Язык : русский

русский

 Automatic Battery Pack Assembly Line For ESS

Как производятся литий-ионные аккумуляторы?

December 05 , 2025

Как производятся литий-ионные аккумуляторы?


Производство литиевых аккумуляторов — сложный процесс, включающий множество этапов, каждый из которых предъявляет строгие требования. В данной статье рассматриваются основные этапы производства литиевых аккумуляторов (применимые к исследованиям и разработке материалов, проверке технологических процессов, опытным производственным линиям или университетским лабораториям, а также отличающиеся от автоматизированных производственных линий на заводах массового производства).

1. Приготовление суспензии
Приготовление суспензии, также известное как гомогенизация, включает в себя её приготовление. В частности, это тщательное перемешивание материала положительного или отрицательного электрода, например, материал положительного электрода фосфата лития-железа или графитовый материал отрицательного электрода , с вакуумным миксером-гомогенизатором и необходимым связующие и проводящие агенты с использованием перемешивающего устройства для создания однородной суспензии для следующего этапа.

В качестве растворителей могут использоваться вода (суспензия отрицательного электрода) или N-метилпирролидон (суспензия положительного электрода). Связующими веществами являются КМЦ/ СБР (отрицательный электрод) или ПВДФ (положительный электрод). Проводящими агентами могут быть технический углерод, углеродные нанотрубки и т.д. Обычно используемое оборудование – это планетарный вакуумный миксер .
2. Покрытие электродов
Покрытие включает в себя равномерное нанесение приготовленной суспензии из предыдущего процесса приготовления суспензии на медная фольга (отрицательный электрод) или алюминиевая фольга (положительный электрод) с помощью ракеля или щелевой фильеры. Точность нанесения покрытия напрямую влияет на стабильность ёмкости аккумулятора, поэтому вязкость суспензии, скорость нанесения покрытия и толщина плёнки должны строго контролироваться. Существуют различные методы нанесения покрытия, включая прерывистое и непрерывное.

ACEY-AC300J Continuous and Intermittent Transfer Coating Machine

Покрытие положительного электрода (процесс прерывистого покрытия)

3. Сушка

Сушка включает в себя прохождение покрытых электродов через печь для высушивания растворителя на электродах, что приводит к их переходу из жидкого состояния в твёрдое. Электроды проходят через несколько температурных зон в сушильном туннеле, что позволяет растворителю постепенно испаряться и предотвращает образование корки на поверхности. При этом отходящие газы, образующиеся в процессе сушки электродов, в основном состоят из летучих органических растворителей, особенно НМП, используемого в положительном электроде, для полного испарения которого требуются относительно высокие температуры; в противном случае это негативно скажется на адгезии и безопасности электрода. Система очистки растворителей может использоваться для фильтрации растворителя из отработавших газов, образующихся в процессе сушки лакокрасочной машины, обеспечивая удаление пыли и очистку отработавших газов.

ACEY-ST300 Solvent purification system


4. Роллинг

Высушенный электрод содержит большое количество микропор. Прессование вальцами – это процесс, при котором высушенный электродный лист сжимается рулонный пресс-машина уменьшить пористость, чтобы прочно прикрепить активный материал к медной и алюминиевой фольге, увеличить плотность электрода и улучшить контакт между электродом и токосъемником.

5. Продольная резка/высечка

Продольная резка представляет собой резку прокатанных электродных листов на куски требуемых размеров, например, ширины и длины, для производства аккумуляторов различных спецификаций. Высечка подразумевает резку электродных листов на квадратные листы для использования в производстве многослойных элементов.

6. Намотка/Укладка

Намотка включает в себя намотку листа положительного электрода с прорезями, листа отрицательного электрода и сепаратора вместе с помощью машина для намотки электродов с сепаратором, зажатым посередине, и положительными и отрицательными электродными пластинами по обеим сторонам.


С другой стороны, укладка похожа на укладку гамбургера, когда вырезанные листы положительного и отрицательного электродов разделяются сепаратором и укладываются вместе, образуя голый элемент определенной толщины.

Оба метода производства элементов: намотка и штабелирование. Первый метод позволяет получать цилиндрические и призматические батареи, а второй — призматические и пакетные.

7. Инкапсуляция

Инкапсуляция подразумевает помещение смотанного или сложенного в стопку голого элемента в герметичный корпус, образующий замкнутую структуру, которая изолирует голый элемент от внешней среды и защищает батарею. Корпус обычно изготавливается из стали или алюминия (для цилиндрических или призматических батарей) или из алюминиево-пластиковой пленки (для батарей в пакетах).

8. Инъекция электролита

Впрыск электролита подразумевает впрыскивание электролита в аккумулятор. Электролит подобен «крови» аккумулятора. Только после впрыскивания электролита литиевый аккумулятор «оживает», позволяя ионам лития циркулировать внутри аккумулятора и обеспечивая процесс зарядки и разрядки.


9. Формирование

Формирование подразумевает, что после заливки электролита и герметизации аккумулятор подвергается циклу зарядки и разрядки малым током для активации материалов положительного и отрицательного электродов и формирования стабильной пленки SEI, закладывая прочную основу для последующей нормальной зарядки и разрядки.


10. Оценка мощности

Оценка емкости включает в себя проверку аккумуляторов посредством тестирования OCV и тестирования заряда-разряда для обеспечения надлежащей стабильности характеристик аккумулятора.

8-Channel Battery Tester

Выше описаны основные процессы производства литиевых аккумуляторов. Некоторые процессы могут включать дополнительные этапы, и фактическое производство может незначительно отличаться в зависимости от конкретной модели аккумулятора, но общие принципы остаются неизменными.


Эйси Новая Энергия Компания специализируется на разработке и производстве высокопроизводительного оборудования для производства литий-ионных аккумуляторов. Будучи одним из опытных поставщиков тестеров аккумуляторов и оборудования для линий по производству аккумуляторов с более чем 15-летним опытом работы в отрасли, мы разработали более 150 решений для лабораторий и опытных производственных линий и экспортируем их более чем в 40 стран.

Мы являемся не только ведущим китайским поставщиком оптового оборудования для горячего валкового прессования аккумуляторов, но и одним из ведущих производителей машин для продольной резки электродов на рынке. Мы стремимся предлагать индивидуальные решения для удовлетворения различных потребностей клиентов и продолжим уделять особое внимание производству литий-ионных аккумуляторов, стремясь стать мировым лидером в производстве аккумуляторного оборудования.

Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

Дом

Продукты

около

контакт