Линия сочетает в себе специализированное технологическое оборудование и рабочие станции ручной сборки. Операторы перемещают материалы между станциями, загружают оснастку, устанавливают BMS и выполняют монтаж проводки. Оборудование для перемещения ячеек и оснастка сконфигурированы под ячейки 32140 и 33140, а сварочное оборудование и приборы для электрических испытаний подбираются в соответствии с конструкцией батарейного блока и производственными требованиями.

Области применения аккумуляторных батарей
Решение может быть сконфигурировано для аккумуляторных батарей 32140 и 33140, используемых в:

• Стационарных системах накопления энергии.
• Портативных электростанциях.
• Электромотоциклах, электроскутерах и трициклах.
• Низкоскоростных электромобилях.
• ИБП и промышленных системах резервного питания.

Процесс сборки
Сортировка ячеек по емкости → Наклейка изоляционной бумаги → Сортировка по OCV/ACIR → Укладка ячеек → CCD-проверка полярности → Точечная сварка → Тестирование и монтаж BMS → Комплексное тестирование батарейного блока → Термоусадочная упаковка → Маркировка → Циклирование (заряд-разряд)

Оборудование и технологические станции

Принцип работы линии сборки аккумуляторных батарей 32140 и 33140

Шаг 1 — Сортировка аккумуляторов по емкости
Аккумуляторы проходят запрограммированное зарядно-разрядное тестирование для измерения емкости перед подбором. Система записывает напряжение, ток, емкость и время тестирования, обеспечивая основу для группировки ячеек в соответствии с заданными критериями приемки.

ACEY-BCT520-256H зарядно-разрядное устройство для литиевых аккумуляторов обеспечивает 256 тестовых каналов с плоскими зажимами. Конфигурация на 10 A или 20 A выбирается в соответствии со спецификацией ячейки и процедурой сортировки.

Шаг 2 — Наклейка изоляционной бумаги на аккумуляторы
ACEY-BS02 машина для наклеивания изоляционной бумаги предназначена для нанесения изоляционной бумаги на цилиндрические аккумуляторы 32140 и 33140.

Станок наклеивает изоляционную бумагу на указанную область клемм перед сборкой батареи. Форма и размещение бумаги соответствуют требованиям к клеммам аккумулятора и изоляции батареи, оставляя зону сварки открытой.

Шаг 3 — Сортировка аккумуляторных элементов по напряжению холостого хода (OCV) и внутреннему сопротивлению переменному току (ACIR)
После сортировки по емкости элементы измеряются на предмет напряжения холостого хода и внутреннего сопротивления переменному току. Измеренные значения сравниваются с предварительно заданными пределами, и элементы распределяются по соответствующим группам.

ACEY-AS10Sмашина для сортировки аккумуляторных элементовобеспечивает 10-канальную сортировку для элементов 32140 и 33140. Опциональный сканер считывает идентификационный код элемента и связывает его с измеренным напряжением и внутренним сопротивлением переменному току. Интеграция с MES может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика к интерфейсу данных и управлению производством.

Шаг 4 — Расположение элементов и проверка полярности с помощью CCD
Отсортированные элементы помещаются в держатели или сборочные приспособления в соответствии с последовательно-параллельным расположением аккумулятора.

ACEY-CCD01Cконвейерного типаCCD-тестерпроверяет правильность ориентации положительных и отрицательных выводов элементов по заданному шаблону полярности перед сваркой. Настройка контроля настраивается под размеры группы элементов и компоновку оснастки.

Шаг 5 — Точечная сварка аккумуляторных батарей
Никелевые или никелированные соединительные полосы привариваются к выводам элементов для формирования последовательных и параллельных соединений батареи.

ACEY предлагает ручные, односторонние автоматические и двусторонние автоматические аппараты точечной сварки аккумуляторных батарей опции. Для элементов 32140 и 33140 автоматические машины поставляются в исполнении с увеличенной высотой для размещения элементов и сборочной оснастки.

Конфигурация машины и источник питания для сварки выбираются в зависимости от размеров сборки, материала и толщины соединительной полосы, конструкции выводов элементов и расположения точек сварки. Параметры сварки устанавливаются с использованием реальных элементов и соединительных полос.

Шаг 6 — Тестирование и установка BMS
Перед установкой BMS тестируется на предмет проверки ее порогов защиты, времени срабатывания, функций восстановления и эффективности балансировки в соответствии с заданными требованиями к сборке.

Тест включает в себя:

• Напряжения защиты от перезаряда и восстановления.
• Напряжения защиты от переразряда и восстановления.
• Защита от перегрузки по току при зарядке и разрядке.
• Время задержки защиты от перезаряда, переразряда и перегрузки по току.
• Время срабатывания защиты от короткого замыкания.
• Ток балансировки и напряжение балансировки.
• Внутреннее сопротивление и ток покоя.
• Обнаружение обрыва провода контроля ячеек.
  

Серия ACEY-BP Оборудование для тестирования BMS проверка перезарядае, порогов защиты от переразряда и перегрузки по току, времени задержки и функций восстановления. Они также поддерживают тестирование времени отклика защиты от короткого замыкания на микросекундном уровне, обнаружение обрыва провода контроля ячеек, измерение тока покоя на каждом входе ячейки, а также тестирование балансировочного тока и напряжения. Диапазон количества последовательно соединенных элементов и конфигурация тестового тока выбираются в соответствии со спецификацией BMS и требованиями к аккумуляторной батарее.

Шаг 7 — Комплексное тестирование аккумуляторной батареи
После установки BMS и монтажа проводки собранная батарея проходит комплексные электрические испытания для проверки ее характеристик заряда-разряда, сопротивления и защитных функций на соответствие спецификации батареи.

Тест включает в себя:

• Напряжение холостого хода и напряжение после испытаний, включая напряжение после испытаний на защиту от короткого замыкания.
• Внутреннее сопротивление переменному току, измеренное на частоте 1 кГц.
• Внутреннее сопротивление постоянному току при зарядке и разрядке.
• Непрерывный ток заряда и разряда с мониторингом пределов напряжения.
• Ток и время задержки защиты от перегрузки по току при зарядке.
• Токи и времена задержки защиты от перегрузки по току при разрядке первого и второго уровней.
• Время срабатывания защиты от короткого замыкания.
• Повышение напряжения при зарядке и падение напряжения при разрядке.
• ID и сопротивление NTC.

• Модель продукта.
• Номинальное напряжение и емкость.
• Дата производства.
• Номер партии.
• Серийный номер.
• Штрих-код или QR-код.

Настройте линию для вашей аккумуляторной батареи
Решение настроено для сборки крупных цилиндрических аккумуляторных батарей типов 32140 и 33140. Окончательный выбор оборудования, приспособлений, параметров сварки и диапазонов испытаний зависит от конструкции батареи заказчика.

Пожалуйста, предоставьте следующую информацию при запросе коммерческого предложения:

Запросить конфигурацию линии и расчет стоимости
Отправьте в ACEY техническое описание ваших ячеек 32140 или 33140, чертеж сборки, спецификацию соединительной полосы, требования к BMS и целевой ежедневный объем производства.

ACEY подготовит предложение по полуавтоматической линии сборки аккумуляторных батарей, охватывающее выбор оборудования, приспособлений, конфигурацию автоматической сварки на увеличенной высоте, электрические испытания и ресурсные испытания.

Свяжитесь с ACEY для получения коммерческого предложения и сметы на сборочную линию цилиндрических аккумуляторов 32140 / 33140.