в качестве основного компонента автомобили на новой энергии качество заряда аккумулятора напрямую определяет производительность автомобиля.

оборудование для производства литиевых батарей обычно включает три типа интерфейс оборудование среднего класса оборудование и back-end оборудование , Точность и уровень автоматизации оборудования будут напрямую влиять на эффективность производства и стабильность продукта. как альтернатива традиционной сварочной технологии, лазерная сварка широко использовался впроизводство литиевых батарей оборудование

лазерная сварка имеет множество применений в области литиевых батарей.

1. сварка вкладки батареи

Вкладки обычно делятся на три материалов. В положительный электрод из алюминия (Al) материал , аотрицательный электрод никель (Ni) материал или медь никель (Ni-Cu) материя л. в процессе производства аккумуляторных батарей одним из этапов является сварка батарейные вкладки и полюса вместе.

2. модуль аккумуляторной батареи и сварка блока

Последовательно-параллельный соединение между силовой батареей обычно завершается сваркой соединительной детали и одиночной батареи. В положительный и отрицательный электроды изготовлены из разных материалов. Как правило, есть два вида материалов: медь и алюминий , Потому что медь и алюминий свариваются лазером, они может образовывать хрупкие соединения. К соответствовать требованиям приложения, ультразвуковая сварка обычно используется, но медь и медь, алюминий и алюминий обычно свариваются лазером. в то же время, потому что медь и алюминий очень быстро проводят тепло и обладают очень высокой отражательной способностью для лазера, толщина соединительной детали относительно велика, поэтому требуется лазерный сварочный аппарат большей мощности.

Кроме ： лазерный сварочный аппарат может также сварить аккумулятор взрывозащищенный клапан , планка полюса батареи, корпус батареи питания и крышка уплотнение.

лазерная сварка имеет высокую плотность энергии, небольшую сварочную деформацию и небольшую термически зоны, что позволяет эффективно повысить точность деталей. Сварочный шов гладкий, без примесей, однородный и плотный, без дополнительных шлифовальных работ во-вторых, лазерной сваркой можно точно управлять и фокусное пятно небольшое, Высокая точность позиционирование, простота автоматизации с помощью механических рычагов, повышение эффективности сварки, сокращение трудозатрат и снижение затрат; кроме того, лазерная сварка тонких пластин или тонкого диаметра провода не будут так подвержены оплавлению как дуговая сварка. И его можно сваривать с широким спектром материалов, что позволяет осуществлять сварку между различными материалами.

ACEY новая энергия обеспечивает 1500Вт 2000Вт 3000Вт 6000Вт лазерная сварка и техподдержка удовлетворить различные требования клиентов.