Оболочка литий-ионных цилиндрических батарей (таких как общие модели 18650 и 21700) обычно изготовлены из нержавеющей стали, что значительно отличается от дизайнерской идеи использования алюминиевой оболочки или алюминиевой пластической пленки для призматических батарей или мешочков.

Причина выбора нержавеющей стали необходимо учитывать из многих аспектов, таких как структурные характеристики, механические требования, электрохимическая среда и производственный процесс цилиндрических батарей.

1. Механическая прочность и требования к сжатию Оболочка цилиндрическая батарея непосредственно используется в качестве физической поддержки ядра электрода (например, обмотки структуры положительного электрода-сепаратора-негативного электрода).

Прочность на растяжение нержавеющей стали (300 ~ 600 МПа, в зависимости от модели) намного выше, чем у алюминия (около 40 ~ 50 МПа для чистого алюминия, 200 ~ 400 МПа для алюминиевого сплава) и может лучше противостоять стрессу расширения внутреннего ядра (особенно в рамки, на основе силикона, на основе силикона, на основе силикона, на основе силикона, на основе силикона, на основе силикона, на основе силикона, на основе силикона, на основе силикона. деформация. Цилиндрические батареи могут производить газ высокого давления при перезарядке и термическом бегстве, а выход

Тэйнжельская сталь выше, что может эффективно противостоять повышению внутреннего давления, задержать или предотвратить разрыв оболочки и купить время для своевременного снятия давления в предохранительном клапане.

Лучший изолятор

2. Уплотнение уплотнения

Нейлон

3. Изоляционная прокладка

Стр Электрохимическая совместимость и потенциальное соответствие

4. В некоторых цилиндрических конструкциях аккумуляторов оболочка подключена в качестве коллектора отрицательного тока, а стальная оболочка напрямую соединена с токовым коллектором (медной фольгой) от отрицательного электрода (графитовый или кремнийский материал) посредством сварки или механического контакта, который становится путем отрицательного тока аккумулятора.

Адаптируемость сварки и уплотнения процесса

Оплотнение цилиндрических батарей обычно принимает процесс лазерной сварки (например, сварка верхней крышки и оболочки).

Высокая температура плавления (около 1400 ~ 1450 ° C) и низкая теплопроводность (около 15 Вт/Mâ · K) из нержавеющей стали заставляют ее иметь небольшую затронутую зону во время сварки, высокую прочность сварки и хорошее герметизацию.

Тем не менее, сварка алюминиевой оболочки требует защиты

газ (например, аргон) и подвержен пористости, что затрудняет процесс.

Некоторые цилиндрические батареи механически обжарены (например, некоторые недорогие модели), пластичность и устойчивость нержавеющей стали более подходят для этого процесса, в то время как алюминиевые раковины могут терпеть неудачу из-за стресса после обжима.

Тепловые характеристики

Коэффициент теплового расширения нержавеющей стали (~ 17 Â 10 â ¶/â ° C) ближе к тому, что у внутренних электродных материалов (например, медь, алюминиевая фольга), снижая риск межфазного зазора из -за термического расширения и сокращения во время высокой температуры.