ACEY 6000 Вт настольный ультразвуковой сварочный аппарат для сварки выводов аккумуляторных элементов

6000 Вт Настольный ультразвуковой сварочный аппарат для металла Для Сварка алюминиевых выводов аккумулятора с никелем

Описание продукта

Ультразвуковой сварочный аппарат для металла ACEY-UWM-20-6000 разработан для сварки алюминия с никелированной медью при сборке пакетных ячеек и аккумуляторных PACK-модулей. Он подходит для соединения алюминиевых выводов аккумулятора с никелированными медными клеммами, обеспечивая стабильный сварной шов с низким электрическим сопротивлением и чистой ровной сварочной поверхностью.

Оснащённый цифровым интеллектуальным ультразвуковым генератором, стальной сварочной головкой высокой жёсткости и специально разработанными верхними и нижними сварочными инструментами, аппарат поддерживает режимы сварки по времени, энергии и сегментированную сварку. Им можно управлять вручную с помощью ножной педали или интегрировать в автоматическую линию сборки аккумуляторов через управление сигналами ввода/вывода I/O.

Основные применения
Ультразвуковой аппарат для сварки металла ACEY-UWM-20-6000 подходит для:

• Сварка алюминиевых выводов пакетных ячеек
• Соединения алюминия с никелированной медью
• Сварка клемм аккумулятора
• Сборка аккумуляторных модулей
• Производство силовых аккумуляторных PACK-модулей
• Автономные ручные сварочные станции
• Полуавтоматические линии сборки аккумуляторов
• Полностью автоматические линии производства аккумуляторов

Особенности продукта

1. Цифровой интеллектуальный ультразвуковой генератор
Полностью цифровая полномостовая схема обеспечивает стабильную выходную мощность и высокую сварочную способность. Она включает обратную связь по энергии, автоматическое отслеживание частоты и интерфейс связи RS-485 для мониторинга процесса и интеграции в производственную линию.

2. Несколько режимов сварки
Аппарат поддерживает режим по времени, режим по энергии и режим сегментированной сварки. Параметры сварки можно сохранять и вызывать, что облегчает переключение между различными аккумуляторными изделиями и сварочными процессами.

3. Мониторинг сварочных кривых
Кривые напряжения, тока и мощности могут отображаться и сравниваться, чтобы помочь операторам контролировать качество сварки, оценивать стабильность процесса и оптимизировать параметры сварки.

4. Сварочная головка высокой жёсткости
Сварочная головка использует прецизионную стальную конструкцию с направляющими колоннами и хорошей устойчивостью к кручению. Такая конструкция обеспечивает быстрое и стабильное вертикальное перемещение при сохранении постоянного давления сварки и точности позиционирования.

5. Регулируемые параметры сварки
Амплитуда ультразвука регулируется от 10% до 100%, а давление сварки может быть установлено в диапазоне от 0,1 до 0,6 МПа. Типичное время сварки составляет от 0,1 до 0,8 секунды, с программируемым диапазоном от 0 до 60 секунд.

6. Прочные индивидуальные сварочные инструменты
Верхние и нижние сварочные инструменты изготовлены из отобранной быстрорежущей стали и обработаны с использованием профессиональной технологии термообработки. Их поверхностные рисунки могут быть адаптированы в соответствии с материалом, толщиной, шириной вывода и требуемой областью сварки.

7. Интегрированное охлаждение и защита безопасности
Интегрированная система охлаждения обеспечивает стабильную работу при повторяющихся циклах сварки. Фотоэлектрическое обнаружение также включено для дополнительной защиты зоны сварки.

8. Надёжные результаты сварки
При подходящих условиях материала и процесса аппарат создаёт прочные соединения с низким сопротивлением, чёткими сварочными рисунками и ровными поверхностями. Он разработан для снижения количества ложной сварки, пропущенных сварных соединений, прожогов, образования порошка, растрескивания выводов и повреждения сепаратора или изоляционного клея.

9. Гибкая автономная или встроенная работа в линии
Ручная конфигурация управляется ножным переключателем, а версия для производственной линии может управляться через сигналы ввода/вывода. Раздельная конструкция также упрощает транспортировку, установку и техническое обслуживание.

10. Разработан для сварки выводов аккумуляторов
Аппарат в основном предназначен для сварки листового чистого алюминия с листовой никелированной медью при производстве пакетных ячеек, аккумуляторных модулей и высокоёмкостных аккумуляторных PACK-модулей.

Поддерживаемый процесс сварки

Стандартный процесс, описанный в спецификации, предназначен для соединения:

Оборудование предназначено для сварки переходов в один слой. Типичные размеры сварки включают:

Количество ячеек, соединённых последовательно или параллельно, специально не ограничено. Совместимость в основном зависит от сочетания материалов, размеров выводов, конструкции зоны сварки и компоновки производственной линии.

Технические характеристики

Демонстрация изделия

Демонстрация эффекта сварки

Конфигурация машины

Ультразвуковая сварочная система в основном состоит из:

• Цифровой ультразвуковой генератор
• Система ультразвукового преобразователя
• Верхний сварочный инструмент
• Нижний сварочный инструмент
• Пневматические компоненты
• Сварочная головка высокой жесткости
• Рама машины
• Интегрированная система охлаждения
• Педаль для ручного управления

Срок службы сварочного инструмента

Верхние и нижние сварочные инструменты являются расходными компонентами. Фактический срок службы инструмента может варьироваться в зависимости от свариваемого материала, толщины, состояния поверхности, давления сварки, амплитуды, частоты работы и условий обслуживания.

Эксплуатация и интеграция в линию

• Ручное управление

Автономная машина управляется педалью. Стандартный ход ручной сварочной головки составляет примерно 10–15 мм.

• Автоматизированная линия

Для интеграции в производственную линию цикл сварки может управляться через I/O сигналы. Ход сварочной головки может быть рассчитан в пределах от 25 до 45 мм в зависимости от компоновки линии и требований к продукту.

• Управление данными процесса

Контроль качества и приемка

• Тест на разрыв и остаточную связь

Сварное соединение можно разорвать, чтобы проверить оставшуюся связанную площадь и подтвердить проникновение между слоями металла.

• Тест на разрывную нагрузку

Для справочного размера сварки 25 × 3 мм разрушающая разрывная сила должна быть больше 80 Н.

• Пробная сварка

Рекомендации по обслуживанию
Верхние и нижние сварочные инструменты следует регулярно проверять на износ, загрязнение поверхности и прилипание материала. Производство не должно продолжаться при сильно изношенных или загрязненных сварочных поверхностях.

Для поддержания стабильного качества сварки:

• Проверять параметры сварки перед производством
• Проводить пробную сварку каждый день
• Содержать сжатый воздух чистым и сухим
• Регулярно проверять систему охлаждения
• Проверять сварочные инструменты на износ и прилипший материал
• Поддерживать постоянные размеры и материалы изделий
• Проводить еженедельное обслуживание оборудования
• Обеспечьте операторам соответствующее обучение

Часто задаваемые вопросы

1. Для чего используется ACEY-UWM-20-6000?
В основном используется для ультразвуковой сварки алюминиевых выводов аккумуляторных элементов с никелированными медными клеммами при производстве пакетных элементов, аккумуляторных модулей и аккумуляторных PACK-ов.

2. Какие материалы может сваривать эта ультразвуковая сварочная машина?
Стандартный процесс предназначен для сварки листа чистого алюминия толщиной 0,30 ± 0,05 мм с листом никелированной меди толщиной 0,20 ± 0,05 мм.

3. Какие режимы сварки доступны?
Машина поддерживает режим времени, режим энергии и режим сегментированной сварки. Параметры сварки можно сохранять и вызывать для повторного производства.

4. Можно ли интегрировать машину в автоматическую производственную линию?
Да. Версия для автоматизированной линии может принимать управляющие сигналы ввода/вывода, а интерфейс RS-485 поддерживает связь и интеграцию технологических данных.

5. Какой источник питания требуется?
Машине требуется однофазное питание переменного тока 220 В ±10%, 50 Гц, розетка на 16 А и надежное заземление.

6. Какая подача сжатого воздуха требуется?
Требуется сухой и чистый сжатый воздух с давлением примерно 0,6 МПа. Стандартное соединение воздушной трубки имеет диаметр 8 мм.

7. Можно ли регулировать давление сварки и амплитуду?
Да. Давление сварки можно регулировать от 0,1 до 0,6 МПа, а амплитуду ультразвука можно устанавливать от 10% до 100%.

8. Можно ли настроить сварочные инструменты под заказ?
Да. Конструкция и размеры сварочного инструмента могут быть разработаны в соответствии с материалом вывода, толщиной, шириной, площадью сварки и доступным пространством для установки.

9. Как проверяется качество сварки?
Сварное соединение можно оценивать с помощью испытания на отрыв и остаточное сцепление или испытания на растягивающую силу. Для эталонного размера сварного шва 25 × 3 мм указанная растягивающая сила составляет более 80 Н.

10. Каков срок службы сварочных инструментов?
Для сварки алюминия с никелированной медью эталонный срок службы составляет более 50 000 циклов на один инструмент. Фактический срок службы зависит от материала, технологических параметров и состояния технического обслуживания.

11. В чем разница между ручной и поточной версиями?
Ручная версия использует управление ножным переключателем и имеет стандартный ход головки 10–15 мм. Поточная версия использует управление вводом/выводом и может иметь ход 25–45 мм в зависимости от конструкции производственной линии.

12. Какое техническое обслуживание требуется?
Рекомендуются ежедневная пробная сварка и регулярная проверка сварочных инструментов. Также следует регулярно проверять систему охлаждения, пневматические компоненты, однородность материалов и параметры сварки.