Влияние толщины медной фольги на производительность литиевой батареи
June 24 , 2025
Медная фольга используется в качестве носителя отрицательного электрода и токосъемника литий-ионных аккумуляторов. Толщина медной фольги играет важную роль в литиевых аккумуляторах и влияет на производительность, безопасность и стоимость литиевых аккумуляторов.
1.1 Плотность массы энергии
Медная фольга, как батарея токосъемник , сам по себе не участвует в электрохимической реакции. Чем тоньше его толщина, тем выше доля активных материалов (таких как графит) в батарее. Например, уменьшение толщины медной фольги с 10 мкм до 6 мкм уменьшит общую массу неактивных материалов в батарее примерно на 40%, и больше активных материалов можно будет разместить в том же объеме. Теоретически, массовая плотность энергии может быть увеличена на 5%-8%.
1.2 Объемная плотность энергии
Преимущество толщины тонкой медной фольги напрямую снижает объемную долю неактивных материалов внутри батареи. Если взять в качестве примера батареи 18650, то использование 8-мкм медной фольги по сравнению с 12-мкм медной фольгой может увеличить использование внутреннего пространства батареи примерно на 3%, а объемная плотность энергии соответственно увеличится.
Тонкая медная фольга имеет меньшее сопротивление, а распределение тока более равномерное при зарядке и разрядке большим током, что позволяет избежать локального перегрева. Например, батарея с 6-мкм медной фольгой может поддерживать уровень сохранения разрядной емкости 85% при токе 10С, тогда как батарея с 10-мкм медной фольгой — только 78%. Особенно в мощных батареях тонкая медная фольга имеет более существенное улучшение показателей скорости.
3.2 Риск проникновения литиевых дендритов
Если литиевые дендриты растут на отрицательном электроде из медной фольги толщиной менее 5 мкм во время длительного циклирования, то он легче пронизывается дендритами, что приводит к внутренним коротким замыканиям. Исследования показали, что частота отказов от внутренних коротких замыканий батарей, использующих медную фольгу толщиной менее 5 мкм на поздних стадиях цикла, примерно на 30% выше, чем у батарей с медной фольгой толщиной 8 мкм.
4.2 Проведение теста на прокол иглой
Толстая медная фольга (например, 10 мкм) может задержать возникновение внутреннего короткого замыкания в тесте на прокол иглой, поскольку сама медная фольга имеет определенный механический барьерный эффект. Данные испытаний показывают, что пиковая температура теплового разгона батареи с 10 мкм медной фольгой составляет 210 ℃ при проколе иглой, в то время как пиковая температура батареи с 6 мкм медной фольгой достигает 240 ℃, и риск теплового разгона выше.Толщина медной фольги линейно связана со стоимостью: цена за единицу 8-мкм медной фольги составляет около 120 юаней/кг, а цена за единицу 4-мкм медной фольги может достигать более 200 юаней/кг из-за сложного производственного процесса. Если взять в качестве примера аккумулятор мощностью 1 ГВт·ч, то материальные затраты на использование 6-мкм медной фольги примерно на 800 000 юаней выше, чем на 10-мкм медную фольгу.
Тонкая медная фольга (<5 мкм) склонна к неравномерной толщине во время прокатки, поэтому точность роликов должна достигать ±0,5 мкм, а инвестиции в оборудование на 50% выше, чем у обычных производственных линий.
5.2.2 Процесс нанесения покрытия:Если тонкая медная фольга несет активные вещества, требования к контролю натяжения покрытия более строгие. Колебания натяжения, превышающие 5 Н, приведут к сморщиванию полюсного наконечника, а выход годного упадет с 95% до менее 85%.