Язык : русский

русский

Каков процесс нанесения покрытия при производстве аккумуляторов?

July 25 , 2024

Каков процесс нанесения покрытия при производстве литий-ионных аккумуляторов?



Как мы все знаем, подложка положительного электрода литий-ионных батарей представляет собой алюминиевую фольгу , а подложка отрицательного электрода — медную фольгу . После нанесения покрытия из них изготавливают рулоны листов положительного электрода и рулоны листов отрицательного электрода для следующего этапа обработки. Качество электродного листа в основном определяет определенные характеристики батареи. Покрытие электродного листа – очень важная часть всего процесса производства аккумуляторов!
Алюминиевая фольга и медная фольга
Метод нанесения покрытия превратился из оригинального покрытия погружением и экструзии в самое современное двустороннее одновременное покрытие, все из которых призваны улучшить качество покрытия и характеристики электродного листа. Если вы хотите производить литий-ионные аккумуляторы с надежной производительностью, цена высококачественных машин для нанесения покрытия на электроды также будет чрезвычайно высокой. Acey, как высокотехнологичное предприятие, поставляет различные машины для нанесения покрытий на аккумуляторные электроды для университетов, лабораторных исследований, пилотных линий и т. д.
Машина для нанесения покрытия на аккумуляторные электроды

Общая схема процесса нанесения покрытия: Подложка с покрытием (металлическая фольга) разматывается разматывающим устройством и подается в машину для нанесения покрытия. После того, как головная и хвостовая часть подложки соединены в непрерывную ленту на сращивающем столе, они подаются в устройство регулировки натяжения и устройство автоматической коррекции отклонения с помощью тянущего устройства и попадают в устройство нанесения покрытия после регулировки натяжения пути листа и положение пути листа. На электродную суспензию наносят покрытие секциями в соответствии с заданным количеством покрытия и длиной заготовки в устройстве для нанесения покрытия. При нанесении двустороннего покрытия покрытие автоматически отслеживается по переднему покрытию и длине заготовки. Влажный электрод после нанесения покрытия отправляется в сушильный канал для сушки, а температура сушки устанавливается в зависимости от скорости нанесения покрытия и его толщины. Высушенный электрод свертывается после регулировки натяжения и автоматической коррекции отклонения для обработки на следующем этапе.



Покрытие электродной суспензии относительно толстое, количество покрытия велико, а нагрузка на сушку велика. В настоящее время широко применяется технология ударной сушки горячим воздухом. Подложкой положительного электрода является алюминиевая фольга, которая обладает очень активными химическими свойствами и легко окисляется. В процессе производства алюминиевой фольги образуется плотная оксидная пленка, предотвращающая дальнейшее окисление алюминиевой фольги. Поскольку оксидная пленка тонкая, пористая, мягкая и обладает хорошей адсорбцией, высокая температура и высокая влажность могут разрушить эту оксидную пленку и ускорить реакцию окисления. В настоящее время большинство из них используют одностороннее покрытие. Когда первая сторона покрыта, другая сторона полностью подвергается воздействию горячего воздуха. Температура горячего воздуха для сушки покрытия (масляной системы) должна составлять около 130 ℃. Если содержание влаги в горячем воздухе не контролируется эффективно, окисление алюминиевой фольги будет усиливаться, влияя на адгезию между материалом положительного электрода и алюминиевой фольгой и даже вызывая ее отпадение в тяжелых случаях.

Учитывая энергоэффективность машин для нанесения однослойного покрытия и окисления алюминиевой фольги, некоторые передовые компании разработали технологию одновременного двустороннего нанесения покрытия, которая полностью решает проблему окисления алюминиевой фольги во время нанесения покрытия, но цена двустороннего покрытия машины для одновременного нанесения покрытия недоступны для обычных производителей аккумуляторов.


Эйси Нew Energy специализируется на исследованиях и производстве высококачественного оборудования для литий-ионных аккумуляторов. Мы можем не только предоставить комплексное решение для линии по производству литий-ионных аккумуляторов для цилиндрических батарей, монетных батарей, пакетных элементов, но также предоставить комплексное решение для линии сборки литиевых аккумуляторов , если вы новичок в индустрии литий-ионных аккумуляторов, и Если вы хотите построить собственную линию по производству литий-ионных аккумуляторов или линию сборки литий-ионных аккумуляторов, мы можем предоставить вам профессиональную техническую поддержку и рекомендации, пожалуйста, свяжитесь с нами !

Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

Дом

Продукты

около

контакт