Язык : русский

русский

Каков технологический процесс линии по производству призматических литиевых аккумуляторов?

August 02 , 2024

Каков технологический процесс линии по производству призматических литиевых аккумуляторов?


Процесс производства литиевых аккумуляторных батарей относительно сложен, упаковка является ключом к производству, проектированию и применению аккумуляторной системы, она связана с основным производством и последующим применением основного звена, какая линия по производству литий-ионных аккумуляторных батарей протекает?


Автоматическая линия по производству призматических литиевых аккумуляторов

Автоматическая линия сборки призматических литиевых батарей


Каков технологический процесс линии по производству литиевых аккумуляторов?
  • Процесс сортировки клеток
  • Процесс штабелирования и экструзии
  • Процесс проверки полярности
  • Процесс лазерной очистки
  • Автоматический процесс лазерной сварки
  • Процесс испытания общего напряжения и внутреннего сопротивления
  • Процесс упаковки упаковки
  • Процесс тестирования BMS
  • Комплексный процесс тестирования
  • Процесс испытания на старение


Автоматическая линия сборки призматических литиевых батарей

Автоматическая линия сборки призматических литиевых батарей ( дисплей проекта)


Состав призматического литиевого аккумулятора

Призматический аккумуляторный блок включает аккумуляторные элементы, шину, гибкое соединение, защитную плату, внешнюю упаковку, выход (включая разъемы), кронштейн, торцевую боковую пластину, стальную или пластиковую ленту, жгут проводов и другие вспомогательные материалы, которые вместе составляют блок. Характеристики литиевого аккумуляторного блока


  1. Аккумуляторный блок требует высокой степени совместимости литиевых батарей.
  2. Срок службы аккумуляторной батареи меньше, чем срок службы одной батареи.
  3. Используется в ограниченных условиях (включая ток зарядки и разрядки, метод зарядки, температуру и т. д.)
  4. Напряжение аккумулятора и емкость литиевого аккумуляторного блока значительно увеличиваются после формования, поэтому его необходимо защищать и контролировать на предмет выравнивания заряда, температуры, напряжения и перегрузки по току.
  5. Литиевый аккумуляторный блок должен соответствовать требованиям по напряжению и емкости, предусмотренным конструкцией.


Сборка призматического литиевого аккумуляторного блока осуществляется двумя способами: один - с помощью лазерной сварки, которая является распространенным методом сварки, преимуществом которого является более высокая надежность, но ее нелегко заменить. Во-вторых, благодаря контакту с эластичным металлическим листом, преимуществом является отсутствие сварки, замена батареи проста, недостатком является то, что это может привести к плохому контакту.


Процесс лазерной сварки

Процесс лазерной сварки


Автоматический сварочный аппарат с волоконным лазером является очень важной частью линии сборки литиевых батарей. Лазерная сварка имеет следующие преимущества при сборке литиевых батарей:

  • Высокая точность и постоянство : лазерная сварка позволяет точно контролировать расположение и глубину сварного шва, обеспечивая однородность всех сварных швов. Это имеет решающее значение для стабильности и безопасности соединений литиевой батареи.
  • Малая зона термического влияния (ЗТВ): лазерная сварка имеет небольшую ЗТВ, что сводит к минимуму воздействие на внутреннюю структуру и электрохимические характеристики аккумуляторов. Это помогает продлить срок службы батареи и производительность.
  • Высокая эффективность: лазерная сварка выполняется быстро, что значительно повышает эффективность производства и сокращает время и затраты на производство.
  • Бесконтактный процесс. Будучи бесконтактным процессом, лазерная сварка позволяет избежать загрязнения и износа, которые могут возникнуть при физическом контакте.
  • Высокий уровень автоматизации: лазерную сварку можно легко интегрировать в автоматизированные производственные линии, что делает ее подходящей для крупномасштабного производства и повышает эффективность и стабильность продукции.
  • Высокая прочность: сварные швы, полученные с помощью лазерной сварки, обычно обладают высокой прочностью и надежностью и способны выдерживать значительные механические нагрузки и вибрации.
  • Универсальность: лазерная сварка позволяет обрабатывать различные материалы (например, алюминий, медь и т. д.) и материалы различной толщины, обеспечивая хорошую адаптируемость.


От одноэлементной литиевой батареи до линии по производству аккумуляторных батарей на протяжении всего процесса степень автоматизации сборочной линии является ключевым фактором, определяющим качество продукции и эффективность производства.


Acey New Energy специализируется на исследованиях и производстве высококачественного оборудования для литий-ионных аккумуляторных батарей. Мы можем не только предоставить оборудование для сборки цилиндрических, пакетных и призматических литий-ионных аккумуляторов, но также предоставить универсальное решение для цилиндрических, пакетных и призматических аккумуляторов.Линия сборки литиевых аккумуляторов . Если вы новичок в индустрии литий-ионных аккумуляторов и хотите построить свою собственную линию по производству литий-ионных аккумуляторов или линию сборки литий-ионных аккумуляторов, мы можем предоставить вам профессиональную техническую поддержку и рекомендации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. нас!

Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

Дом

Продукты

около

контакт