Процесс производства литиевого аккумулятора относительно сложен. Блок является ключом к производству, проектированию и применению системы силовых батарей, а также является основным звеном, соединяющим предшествующее производство ячеек и последующее применение.

Каковы технологические процессы линии производства литиевых батарей?

1. Процесс сортировки и сопоставления

2. Процесс автоматической сварки

3. Процесс сборки полуфабриката

4. Процесс испытания на старение

5. Процесс обнаружения ПАКЕТА

6. УПАКОВКА процесса упаковки

Состав литиевого аккумулятора

В комплект входят аккумуляторная батарея, шина, гибкое соединение, защитная плата, внешняя упаковка, выход (включая разъем), бумага Highland Barley, пластиковый кронштейн и другие вспомогательные материалы для формирования пакета.

Литиевая батарея Pack означает упаковку, инкапсуляцию и сборку, и ее процесс делится на три части: обработка, сборка и упаковка. PACK является одним компонентом. Как правило, производственная линия PACK должна выполнять только две функции: передачу и обнаружение. В настоящее время различные производители обычно используют полуавтоматические сборочные линии PACK, которые в основном используются для оперативного и автономного тестирования, передачи на заводе и упаковки PACK.

Линия по производству литиевых аккумуляторов относительно проста. Основные процессы включают подачу, приклеивание скоб, электросварку, испытания и другие процессы. Основным оборудованием является сортировочная машина для батарей  OCV и ACIR , машина для наклеивания изоляционной бумаги, машина для точечной сварки / машина для лазерной сварки и различное испытательное оборудование.

Особенности литиевого аккумулятора

①. Батарейный блок PACK требует, чтобы литиевые батареи имели высокую степень консистенции.

②. Срок службы аккумуляторной батареи PACK ниже, чем у одиночной батареи.

③. Использование в ограниченных условиях (включая ток зарядки и разрядки, метод зарядки, температуру и т. д.)

④. Напряжение батареи и емкость литиевой аккумуляторной батареи были значительно увеличены после формирования ПАКЕТА, поэтому ее необходимо защищать и контролировать на предмет выравнивания заряда, температуры, напряжения и перегрузки по току.

⑤. Блок литиевых батарей PACK должен соответствовать требованиям по напряжению и емкости, предусмотренным конструкцией.

Литиевая батарея PACK реализуется двумя способами. Одним из них является лазерная сварка, ультразвуковая сварка или импульсная сварка. Это распространенный метод сварки. Он имеет преимущество в хорошей надежности, но заменить его непросто. Второй – контакт через эластичные металлические листы. Преимущество в том, что не требуется сварка, а аккумулятор легко заменить. Недостатком является то, что это может привести к плохому контакту.

На протяжении всего процесса от литиевых аккумуляторных элементов до автоматизированных модулей, а затем до производственной линии аккумуляторных батарей, степень автоматизации сборочной линии является ключевым фактором, определяющим качество продукции и эффективность производства.

Acey New Energy является профессиональным поставщиком, специализирующимся на полуавтоматической линии сборки литиевых аккумуляторов и автоматической линии сборки литиевых аккумуляторов .  Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.