Язык : русский

русский

Каталог товаров
новые продукты
  • Знаете ли вы этапы и технологический процесс производства кнопочных батареек?
    February 18, 2022 Знаете ли вы этапы и технологический процесс производства кнопочных батареек?
    кнопочный элемент (buttoncell) также называется батарейкой типа «таблетка». с точки зрения внешнего вида, он относится к батарейке размером с маленькую кнопку. вообще говоря, диаметр больше, а толщина тоньше . соответствующие классификации батарей включают цилиндрические батареи, мешочные батареи, призматические батареи. вот шаг и процесс монетной ячейки: подготовка батареи: 1. приготовление активных материалов спеканием во вращающейся печи 2. смешать и измельчить подготовленные материалы 3. вакуумное перемешивание приготовленной смеси положительных и отрицательных электродов 4. используйте вискозиметр измерить вязкость суспензии, когда эффект покрытия лучше , и записать его, чтобы суспензию батареи можно было отрегулировать до этой вязкости в следующем эксперименте. 5. используйте шламовый фильтр устройство для фильтрации различных твердых частиц с размером частиц не менее 124 мкм в пульпе 6. материалы положительного и отрицательного электродов соответственно наносятся на токосъемник и высушиваются. 7. сверните высушенные положительные и отрицательные подложки, чтобы уменьшить толщину и увеличить плотность. 8. переместите полюсный наконечник в сушильный шкаф для дальнейшей сушки. упаковка батареи 9. нарежьте листы положительного и отрицательного электрода и разделительную бумагу на маленькие круги указанного диаметра. 10. переместите отрезанный полюсный наконечник,, разделительную бумагу,, электролит,, корпус батареи и другие принадлежности в бардачок (содержание кислорода в воде должно быть менее 11 частей на миллион) 11. соберите батареи в порядке укладки снизу вверх и введите электролит: корпус отрицательного электрода > плоская площадка + соответствующее количество электролита > лист металлического лития + соответствующее количество электролита > один слой разделительной бумаги + соответствующее количество электролита > положительный электрод + соответствующее количество электролизной жидкости > плоская подушка + соответствующее количество электролита > шрапнель > положительная оболочка 12. инкапсулировать батарею на машине для инкапсуляции тест батареи 13. используйте анализатор батареи для проверки емкости аккумулятора и цикла старения 14. используйте тестер внутреннего сопротивления для измерения внутреннего сопротивления батареи. Корпуса обычно используемых батареек-таблеток: CR2032,, CR2025,, CR2016, и т. д..,, C обозначает систему батарей-таблеток,, а R обозначает круглую форму батареи. первые две цифры — это диаметр (единица мм),, а последние две цифры — толщина (единица измерения 0.1 мм), в зависимости от того, что ближе к двум., например, приблизительный размер CR2032 составляет 20 мм в диаметре и 3.2 мм в толщину. acey предоставляет всю линейку лабораторное оборудование монетных ячеек....
    Посмотреть больше
  • Роль планетарного миксера в процессе гомогенизации литиевых батарей
    February 18, 2022 Роль планетарного миксера в процессе гомогенизации литиевых батарей
    70 % качества батареи связано с качеством полюсного наконечника,, а 70 % качества полюсного наконечника связано с качеством шлама., поэтому, хороший шлам эквивалентен до половины батареи,, а гомогенизация является основной и основной задачей производства батарей. процессы лабораторных элементов, как правило, более сложны, чем процессы коммерческих элементов,, за исключением процесса гомогенизации. это также показывает, что гомогенизация также является трудностью в производстве аккумуляторов. Основная цель суспензионного диспергирования литий-ионных аккумуляторов заключается в равномерном диспергировании активных материалов ,, проводящих агентов ,, связующих , и т. д. . в растворителе в соответствии с определенным соотношением масс для образования стабильной суспензии с определенной вязкостью. , который используется для покрытия полюсных наконечников. целью процесса варки литий-ионных аккумуляторов является подготовка пленки к производству. требования к полюсным наконечникам для получения идеальной суспензии: 1. частицы активного материала мелкие и равномерно распределены без агломерации, частицы проводящего агента образуют тонкий слой и диспергированы в проводящую сеть, и большое количество частиц активного материала взаимосвязаны и связаны по току коллектор. 2. частицы активного материала малы,, что обеспечивает высокую плотность тока в батарее.в настоящее время, основным гомогенизирующим оборудованием, используемым производителями литий-ионных аккумуляторов, является двойной планетарный миксер . Двойной планетарный смеситель, используемый в производстве литиевых аккумуляторов,, также называемый PD-смесителем,, оснащен планетарной частью с низкоскоростным перемешиванием и высокоскоростным диспергирующим элементом. компоненты с низкоскоростным перемешиванием две лопасти для перемешивания с изогнутой рамой,, приводимые в движение планетарными редукторами., лопасть вращается при вращении,, так что материал перемещается вверх и вниз, влево и вправо, для достижения идеального смешивания эффект за короткое время. высокоскоростная диспергирующая часть, как правило, представляет собой зубчатый диспергирующий диск,, который вращается вместе с водилом планетарной передачи и одновременно вращается с высокой скоростью,, так что материал сильно срезается и дисперсный. его эффект в несколько раз выше, чем у обычных смесителей. дисперсионная часть разделена на монодисперсный вал и двойной дисперсионный вал. ось рассеивания. при приготовлении суспензий в двойных планетарных смесителях часто используются силы сдвига, создаваемые гидродинамикой,, которые регулируются скоростью сдвига потока,, площадью поперечного сечения кластера, и гидродинамической вязкостью.. процессы: распад кластеров и реорганизация взвешенных агрегатов. acey NEW ENERGY предлагает различные виды материал батареи смесительная машина....
    Посмотреть больше
  • коэффициент износа мелющих шаров планетарной шаровой мельницы
    February 10, 2022 коэффициент износа мелющих шаров планетарной шаровой мельницы
    в повседневном использовании планетарная шаровая мельница , чрезмерный износ мелющих шаров не только увеличит стоимость мелющих шаров,, но и отрицательно скажется на качестве выхода материала,, поэтому мы должны попытаться уменьшить износ мелющих шаров. мячи. при работе планетарной шаровой мельницы, мелющие шары будут постоянно сталкиваться и тереться о материал,, внутреннюю стенку шаровой мельницы, и сам мелющий шар,, что, в свою очередь, приводит к износу помольный шар. чрезмерный износ мелющих шаров не только увеличит стоимость мелющих шаров,, но и отрицательно повлияет на качество получаемого материала,, поэтому мы должны попытаться уменьшить износ мелющих шаров. чтобы уменьшить износ мелющих шаров планетарной шаровой мельницы,, мы должны сначала узнать, какие факторы влияют на износ мелющих шаров? эти факторы можно грубо суммировать следующим образом: соотношение размеров, и загрузка мелющих шаров: качество мелющих шаров будет меняться в зависимости от размера. при определенной скорости планетарной шаровой мельницы, чем выше качество мелющих шаров,, тем больше воздействие. при настройке размера мелющих шаров, вероятность столкновения между мелющими шарами одного размера выше, и мелющие шары подвержены усталостному износу, и нагрузке мелющих шары также будут влиять на вероятность столкновения мелющих шаров. Размер и скорость планеты шаровая мельница : чем больше планетарная шаровая мельница,, тем больше диаметр бака шаровой мельницы,, соответственно увеличивается скорость движения мелющих шаров,, а также увеличивается сила удара,, что ускоряет износ и слезы. то же самое верно для слишком быстрого превышения скорости. типы и свойства мелющих шаров: условия износа различных мелющих шаров зависят от плотности,, твердости,, эластичности,, износостойкости, кислото- и щелочестойкости. свойства измельчаемого материала планетарной шаровой мельницы: твердость, хрупкость, форма и размер материала имеют чрезвычайно важное влияние на процесс измельчения мелющих шаров. acey предоставляет различные виды лабораторная шаровая мельница....
    Посмотреть больше
  • уведомление о празднике весны
    January 26, 2022 уведомление о празднике весны
    дорогой новый и постоянный клиент, так как скоро китайский весенний фестиваль. команда ACEY надеется разделить эту радость с вами, желаю вам и вашей семье счастья! позвольте мне поздравить вас с наступлением нового года и передать вам мои наилучшие пожелания крепкого здоровья и долговременного процветания.W мы рады сообщить вам, что наш китайский новогодний праздник начинается с 28 января . по 7 февраля . мы будем проверять нашу электронную почту время от времени , заказы могут быть размещены в обычном режиме в течение этого периода, и мы начнет обрабатывать их в первый рабочий день после праздника., если у вас есть что-то срочное, пожалуйста, отправьте электронное письмо по адресу: allen@xmacey.com или позвоните нам по телефону 008618950009155,, мы свяжемся с вами как можно скорее. спасибо за всю вашу поддержку, мы надеемся расти и двигаться вперед вместе с вами в наступающем процветающем новом году.
    Посмотреть больше
  • введение в функцию машины для точечной сварки промежуточной частоты
    January 21, 2022 введение в функцию машины для точечной сварки промежуточной частоты
    в машина для точечной сваркиe развивает и возбуждает сварку в соответствии с расширением и давлением электродов ,, а джоулево тепло (в одно мгновение) генерируется в соответствии с сопротивлением прикосновения между электродами, чтобы расплавить металл, чтобы обеспечить цель сварки . активно сохранять спецификации сварки и осуществлять многостандартную сварку в непрерывном цикле. во время непрерывной сварки, явление шунтирования паяных соединений в разных частях одной и той же заготовки избавляет от сложной операции переключения спецификаций сварки. установка тока предварительного нагрева, сварочный ток и ток отпуска полезны для борьбы с брызгами, возникающими во время сварки и закалки заготовки после сварки, и 4 разрядных импульса могут применяться независимо. режим работы с постоянным током и постоянным напряжением аппарата для точечной сварки промежуточной частоты заключается в том, что контроллер может выбрать режим работы с постоянным током или постоянным напряжением в соответствии с настройками параметров , и сравнить сигнал выборки сварочного тока/напряжения с установленным значение, и активное изменение угла фазового сдвига для достижения цели поддержания постоянного напряжения сварочного тока/тока. новая энергия Изделия для точечной сварки изготовлены из высококачественного медного материала , с хорошей электропроводностью и высоким качеством . имеют оборудование для контактной сварки, такое как аппарат для точечной сварки , аппарат для сварки швов , аппарат для точечной сварки гаек , оплавление встык сварщик и другое сварочное оборудование, и может настроить нестандартные автоматическое сварочное оборудование в соответствии с особыми требованиями клиентов к сварке....
    Посмотреть больше
  • Роль комплексного тестера литиевых батарей
    January 14, 2022 Роль комплексного тестера литиевых батарей
    Я считаю, что каждый в оборудование для сборки литиевых батарей промышленности известно, что функция комплексный тестер литиевой батареи заключается в проверке напряжения, тока, внутреннего сопротивления и перегрузки по току литиевой аккумуляторной батареи. Этого утверждения все еще недостаточно для того, чтобы все просто поняли функцию комплексного тестера. Я копну немного глубже. Комплексный тест не может определить емкость литиевой батареи. Почему вы так говорите, ведь набор батарей должен имитировать использование батареи за один день. Комплексный тестер заряжается и разряжается очень быстро, около 4 секунд и 20 секунд, так что можно проверить мощность батареи, а не мощность. Сколько, но и протестировать устройство, защищающее плату. Однако такая особенность напоминает нам о машина старения литиевых батарей . Я хочу сравнить это с комплексным тестером, чтобы всем было легче понять комплексный тестер литиевых батарей. Шкаф старения литиевой батареи не может проверить блок литиевой батареи с платой защиты литиевой батареи, но он может измерить емкость литиевой батареи. . Некоторые клиенты думают, что они могут сэкономить средства, купив стареющий шкаф напрямую, не используя комплексный тестер, но после выяснения функций этих двух устройств они понимают, что это два разных понятия. Проще говоря, комплексный тестер литиевых батарей не может измерить емкость батареи, но он может проверить литиевую батарею с защитной пластиной. Шкаф старения литиевых батарей может проверять емкость литиевых батарей, но не может проверять аккумуляторную батарею с защитной платой, но может проверять точность напряжения и тока литиевой аккумуляторной батареи. ACEY предоставляет полный набор машин для сборки аккумуляторных батарей....
    Посмотреть больше
  • Анализ и краткое изложение процесса формирования-старения литиевой батареи
    December 30, 2021 Анализ и краткое изложение процесса формирования-старения литиевой батареи
    Производство литий-ионных аккумуляторов представляет собой тесно связанный технологический процесс. В целом производство литиевых батарей включает в себя процесс изготовления полюсных наконечников, процесс сборки аккумулятора и финал закачка жидкости, герметизация, формирование и процесс старения . В трехэтапном процессе каждый процесс можно разделить на несколько ключевых процессов, и каждый этап будет иметь большое влияние на конечную производительность батареи. В процессе изготовления полюсных наконечников его можно разделить на пять процессов: подготовка суспензии, нанесение суспензии, прокатка полюсных наконечников, резка полюсных наконечников и сушка полюсных наконечников. Процесс сборки батареи, в соответствии с различными спецификациями батареи, можно условно разделить на намотку, корпус, сварку и другие процессы. Процесс закачки жидкости после завершения сборки включает закачку жидкости и герметизацию. Последний представляет собой трехэтапный процесс формирования батареи, старения и разделения емкости. После того, как батарея изготовлена, батарею необходимо предварительно активировать и стабилизировать в первый раз, то есть окончательный процесс формирования-старения-объема. 1. Формирование Концепция предварительного формирования заключается в зарядке и разрядке изготовленного литий-ионного аккумулятора небольшим током. После завершения производства литиевой батареи ее необходимо заряжать и разряжать небольшим током. Что касается цели предварительной зарядки, то в основном их две: 1. После изготовления батареи материал электрода находится не в наилучшем пригодном для использования состоянии, или физические свойства не соответствуют требованиям (например, частицы слишком велики, контакт неплотный и т. д.), или сама фаза неправильно (например, некоторые отрицательные электроды из оксида металла механизма сплава)), его необходимо активировать в первый раз путем зарядки и разрядки. 2. При первом заряде литиевой батареи Li+ удаляется из активного материала положительного электрода и, пройдя через электролит-диафрагму-электролит, вводится между слоями графитового материала отрицательного электрода. Во время этого процесса электроны мигрируют от положительного электрода к отрицательному по периферийной цепи. В это время из-за низкого потенциала ионов лития, введенных в графитовый анод, электроны сначала будут реагировать с электролитом с образованием пленки SEI и некоторого количества газа. Во время этого процесса будет генерироваться некоторое количество газа и потребляться небольшое количество электролита. Некоторые производители аккумуляторов после этого процесса выполняют операции по разрядке и заправке аккумуляторов. Особенно для аккумуляторов LTO будет генерироваться большое количество газа и аккумулятор вздуется. Толщина превышает 10%. Для графитового отрицательного электрода количество образующегося газа невелико, и нет необходимости выполнять операцию откачки. Это связано с тем, что пленка SEI, полученная во время первого процесса заря...
    Посмотреть больше
  • Принцип анализа обычных сварочных аппаратов для точечной сварки литиевых батарей
    December 24, 2021 Принцип анализа обычных сварочных аппаратов для точечной сварки литиевых батарей
    После многих лет развития в отрасли производства литиевых батарей, от первоначального аппарата для точечной импульсной сварки переменным током до аппарата для точечной сварки с накоплением энергии, аппарата для точечной сварки промежуточной частоты, аппарата для точечной сварки транзисторного типа и аппарата для лазерной точечной сварки, оборудование для точечной сварки постоянно обновляется. , и точечная сварка. Качество также постоянно улучшалось. Но мы часто видим, что в одном производственном цехе собраны все виды аппаратов для точечной сварки, играющих свои роли. Не устранены аппараты точечной сварки с плохой производительностью. Почему? Мы начинаем с различных аппаратов для точечной сварки. Чтобы глубже понять их работу. В Аппарат для импульсной точечной сварки переменным током использует SCR, управляемый однокристальным микрокомпьютером, для перехвата импульсного напряжения переменного тока на первичную обмотку сварочного трансформатора, а трансформатор преобразует импульс высокого напряжения в большой ток низкого напряжения и выводит его на иглу точечной сварки для точечная сварка разрядом. Аппарат для точечной сварки с накоплением энергии управляет зарядным напряжением конденсатора накопления энергии через микрокомпьютер с одной микросхемой, а затем регулирует время разряда конденсатора на сварочный трансформатор, чтобы вторичная обмотка сварочного трансформатора каждый раз выдавала один и тот же объем работы для разрядки точечной сварки иголка. Сварочный источник промежуточной частоты Входной переменный ток выпрямляется в постоянный, а постоянный ток преобразуется в высокочастотный импульс инвертором в первичную обмотку трансформатора промежуточной частоты. После двухполупериодного выпрямления формы вторичной выходной волны трансформатора он выдает стабильный большой ток низкого напряжения на иглу точечной сварки, чтобы разрядить точечную сварку. Транзисторный источник питания для сварки - самый идеальный источник питания для контактной сварки. Не требует сварочного трансформатора, а ток быстро растет. Он напрямую выводит текущую форму волны с высокой частотой. Он может выбирать методы управления постоянным током, постоянным напряжением или постоянным током и постоянным напряжением, но он также имеет недостаток в том, что он является дорогостоящим. В лазерная точечная сварка состоит из кристалла, ксеноновой лампы, полости конденсатора, оптической резонансной полости, компонентов охлаждающего фильтра и источника питания лазера. В аккумуляторной промышленности широко используется сварка стальных корпусов и алюминиевых крышек корпусов. В последние годы также стала использоваться точечная сварка полимерных защитных пластин PACK. По сравнению с контактной сваркой, лазерный сварочный аппарат имеет такие преимущества, как отсутствие необходимости шлифовать иглу точечной сварки, сварка прочная, точка сварки однородна, и нелегко произвести ложную сварку, но он также имеет недостатки: цена и высокая стоимость обслуживания. ACEY предоставляет все ...
    Посмотреть больше
1 ... 5 6 7 8 9 ... 13

Всего 13 страницы

Оставьте сообщение
Оставьте сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

Дом

Продукты

контакт

whatsApp