Во время работы лакировальной машины она сначала будет следовать двум рабочим процедурам: 1, процесс установки толщины переднего ролика 2. Реверсивный процесс нанесения покрытия валиком. Нанесение покрытий на обратный валок машины для нанесения покрытий и его окно для нанесения покрытия: в машине для нанесения покрытия с помощью суспензии покрытие на валке для нанесения покрытия представляет собой медную фольгу, обернутую в свободной области блестящего рулона по отношению к обратному валку. Или на алюминиевой фольге. Следовательно, процесс нанесения покрытия также должен соответствовать правилам нанесения покрытия обратным валиком. В процессе нанесения покрытия с помощью реверсивных валков, если вакансия двух валков относительно мала, капиллярное число достаточно низкое, то есть, когда вязкость или скорость относительно невелики, действия в плане с относительно широким соотношением скоростей относительно стабильный. Можно получить лучшее покрытие видимого качества. Если пустота относительно велика, при высокой скорости нанесения покрытия она просто будет показывать захват воздуха, и на поверхности покрытия будет много мелких пузырьков воздуха. Иногда для увеличения выходного значения выбирается скорость продвижения покрытия, которая может показывать вред от захвата воздуха. Для того, чтобы исключить эту вредность, выбирается способ работы с уменьшением площади. Если пространство слишком мало, валик для нанесения покрытия и задний валик заминаются друг с другом, и дополнительно увеличивается нагрузка на двигатель и редуктор, что представляет собой ненормальный износ. Это также одна из причин, по которой скорость нанесения суспензии в обратном валке ограничена. Прямое нанесение валика и его окно покрытия: сначала познакомьтесь с терминологией в окне навыков нанесения покрытия. Любой метод (метод) нанесения покрытия имеет применимый план, который может быть безвредным в определенных рабочих условиях (план). Покрытие, то есть равномерное нанесение тонкого слоя жидкости на основу, план этой операции нанесения покрытия называется окном покрытия в технология покрытия. В машине для нанесения покрытия это регулируется путем планирования дозирующего зазора между двумя валиками для нанесения покрытия и дозирующим валиком, которые изменяются в одном и том же направлении при нанесении покрытия на передний валик, и покрытие необходимой толщины формируется на валике для нанесения покрытия. Метод нанесения покрытия - это особый метод вращающегося вала, то есть скорость дозирующего вала равна нулю, когда дозирующий валок не меняется, а поперечное сечение дозирующего вала имеет форму запятой, также называемую скребок для запятой. Толщину покрытия можно регулировать, изменяя интервал между лезвием запятой и валиком для нанесения покрытия. В этом специальном методе нанесения покрытия с помощью ролика вперед, если операция неправильная, положение режущей кромки противоположно рабочему направлению, а параметры покрытия и параметры суспензии не находятся в определенном...

Многие люди сталкиваются с ложной сваркой во время процесса точечной сварки, но не могут найти хорошего решения. На самом деле причин ложной сварки много. вот введение: 1. Стабильное напряжение источника питания: во время производственного процесса напряжение в электросети нестабильно, а высокое и низкое определяют величину тока, что приводит к ложной сварке. 2. Грязь на поверхности электрода: во время длительной сварки большого количества деталей на поверхности наконечника электрода образуется толстый оксидный слой, который напрямую влияет на проводимость и вызывает ложную сварку и ложную сварку. В это время электрод следует обрезать и снять. Поверхностный оксидный слой для достижения идеального сварочного эффекта. 3. Настройка параметров сварки: давление в цилиндре, время сварки и сила тока напрямую определяют качество сварки. Только когда эти группы параметров настроены на наилучшие условия, можно сваривать высококачественные изделия. Конкретные настройки параметров определяются материалом, например пластиной из алюминиевого сплава, пластиной из нержавеющей стали, оцинкованной пластиной, гайкой и т. Д. Есть знакомая всем поговорка: «Хорошая лошадь с хорошим седлом». Электрод представляет собой опору для автомата точечной сварки, поэтому помимо выбора хорошего аппарата для точечной сварки мы также должны обратить внимание на выбор соответствующего материала электрода, чтобы аппарат для точечной сварки мог работать лучше и иметь более длительный срок службы. . Электрод должен передавать ток, давление и тепло во время использования автоматического аппарата для точечной сварки. В соответствии с этой особенностью наши основные требования к материалам электродов следующие: 1. Высокая прочность и твердость при высоких температурах, хорошая устойчивость к деформации и износу; 2. Высокая электрическая проводимость и теплопроводность, низкое саморезистивное нагревание, позволяет быстро отводить тепло из зоны сварки, продлевать срок службы электрода и улучшать состояние нагрева поверхности сварного изделия автоматического точечного сварочного аппарата; 3. Тенденция к образованию сплава с металлом сварного шва при высокой температуре мала, физические свойства стабильны, и его нелегко соединить. Следует отметить, что не все электродные материалы для аппараты точечной сварки должны соответствовать вышеупомянутым требованиям, и соответствующие электродные материалы должны быть выбраны в соответствии с их собственным процессом сварки и характеристиками сварочного материала. Например, сварка жаропрочных сплавов требует использования электродных материалов с высокой твердостью при высоких температурах, но их электропроводность и теплопроводность часто плохие, и необходимо уделять внимание охлаждению во время сварки. При сварке алюминия и алюминиевых сплавов с высокой электропроводностью следует выбирать электродные материалы с низкой электропроводностью, такие как медь, кадмий, медь и т. Д., Но они имеют высокую твердость при высоких температурах и легко прилип...

1. Выбирайте перчатки, подходящие для разных рабочих мест. Размер перчатки должен быть подходящим. Если перчатка будет слишком тугой, она ограничит кровоток, что легко вызовет усталость и дискомфорт; если он слишком свободный, он будет негибким в использовании и легко упадет. 2. Выбранные перчатки должны обладать достаточным защитным действием. Например, в среде, где следует использовать перчатки, устойчивые к порезам стальной проволоки, нельзя использовать перчатки из синтетической пряжи. Чтобы обеспечить его защитную функцию, необходимо регулярно менять перчатки. При превышении срока годности могут быть травмированы руки или кожа. 3. Проверяйте перчатки в любое время, чтобы проверить, нет ли на них небольших отверстий, повреждений или потертостей, особенно суставов пальцев. Для перчаток из перчаточного ящика для проверки можно использовать метод надувания. 4. Обратите внимание на время использования перчаток. Если пара перчаток используется в разных местах, срок службы перчаток может значительно сократиться. 5. Обратите внимание на безопасность во время использования, не выбрасывайте загрязненные перчатки произвольно, чтобы не нанести вред окружающим. Храните неиспользуемые перчатки в надежном месте. Выше приведены «Меры предосторожности при использовании перчаток лабораторных перчаточных ящиков». Каждый должен обращать на них внимание при использовании в обычное время, чтобы гарантировать точность результатов экспериментов. ACEY обеспечивает лабораторный перчаточный ящик, вакуумный перчаточный ящик, вакуумный перчаточный ящик с функцией очистки для литиевой батареи R & D.

Уважаемый новый & Постоянный покупатель! Приближается Национальный день нашей страны, и мы хотим поделиться этим счастьем со всеми и объявить о своем празднике. Наш национальный праздник - с 1 по 7 октября. В течение этого периода мы будем получать заказы в обычном режиме, но начнем обработку 8 октября, в первый рабочий день после праздника. Приносим извинения за доставленные неудобства. Однако мы время от времени будем проверять нашу электронную почту. Если у вас возникла чрезвычайная ситуация, отправьте электронное письмо по адресу: allen@xmacey.com или позвоните нам по телефону +8618950009155, и мы ответим вам как можно скорее. ACEY NEW ENERGY , поставщик решений и производитель оборудования для литий-ионных аккумуляторов с 2009 года. Наш бизнес охватывает станки для производства аккумуляторов в лабораторных условиях, такие как планетарный вакуумный смеситель, аккумуляторная машина для нанесения покрытий на электрод, бардачок так далее; Линия сборки аккумуляторных батарей, например аккумуляторная автоматическая сортировочная машина, аккумуляторная точечная сварочная машина, BMS тестер и т. д., если вы заинтересованы в любом из этих продуктов, добро пожаловать, чтобы узнать.

Правильный метод обслуживания автоматического аппарата для точечной сварки литиевых батарей (1) Охлаждение: Поскольку при сварке вам необходимо использовать охлаждающую воду через эту воду для охлаждения электродов, вторичных цепей, трансформаторов, тиристоров, выпрямителей и других силовых компонентов и т. Д., Чтобы поддерживать низкую температуру аккумуляторного автоматического точечного сварочного аппарата и используется нормально. Следовательно, необходимо всегда проверять, не заблокированы ли различные ответвления водных путей, и вовремя очищать заблокированные водные пути. (2) Для электродов точечной сварки: Электрод - это деталь, которая непосредственно воздействует на заготовку во время точечной сварки. Он обладает хорошей проводимостью, твердостью и высокой температурой размягчения, но он все равно неизбежно деформируется при постоянном ударе под высоким давлением и высокой температуре, поэтому он должен основываться на фактических параметрах сварки, своевременно корректировать толщину и чистоту конца электрода для количество паяных соединений, либо непосредственно вовремя заменить электрод. (3) Заземляющий провод должен быть подключен правильно: Чтобы обеспечить безопасность аккумуляторного автоматического аппарата для точечной сварки, необходимо использовать заземляющий провод, и хорошая консервация осуществляется через заземляющий провод. При подключении к земле сопротивление может быть уменьшено, и работа может быть более безопасной и использоваться в обычном режиме. (4) Очистка аккумуляторного автомата для точечной сварки: Для очистки автомат для точечной сварки аккумуляторных батарей , корпус должен обеспечивать чистоту трансформатора и силовых компонентов внутри. Он сваривается электричеством, при этом должна быть обеспечена безопасность электричества; основную плату в блоке управления необходимо часто протирать, чтобы избежать скопления металлической пыли. Вызывает скрытые опасности для основной платы; Электромагнитный клапан также необходимо регулярно чистить и проверять, а отказ клапана приведет к серьезной нестабильности сварки. Еще одна деталь, которую необходимо часто чистить, - это вторичная медная соединительная деталь, особенно чистота поверхности детали, которая часто разбирается и регулируется! В противном случае грязь и износ медной поверхности увеличат сопротивление вторичной цепи и уменьшат выход сварочного тока. Уменьшают сварочные способности точечной сварки и в то же время влияют на стабильность сварочного тока. (5) Проверка и калибровка сварочного контроллера: В частности, для контроллеров постоянного тока необходимо регулярно использовать авторитетное стороннее испытательное оборудование для корректировки сварочного тока, в противном случае исходная настройка сварочного тока приведет к плохой сварке из-за отклонения тока. Только настаивая на обслуживании оборудования для точечной сварки в течение длительного периода времени, при сварке не возникнет проблем, а качество точечной сварки может быть гарантировано. AC...

В качестве портативного накопителя энергии литий-ионные батареи широко используются в мобильных телефонах, портативных компьютерах, фотоаппаратах, электрических велосипедах, электромобилях и других областях. Среди них электролит литиевой батареи это аспект, который нельзя игнорировать. В конце концов, электролит, на который приходится 15% стоимости батареи, действительно играет жизненно важную роль в плотности энергии батареи, удельной мощности, широком диапазоне температур, сроке службы и характеристиках безопасности. Электролит - один из четырех основных материалов литиевых батарей: положительный электрод, отрицательный электрод, сепаратор и электролит . Он называется «кровью» литий-ионных аккумуляторов и проводит электроны между положительным и отрицательным электродами аккумулятора. Он предназначен для получения высоковольтных и высоковольтных литиевых батарей, чтобы обеспечить такие преимущества, как соотношение энергии. Как мы все знаем, основные компоненты литий-ионных батарей включают четыре аспекта: материал положительного электрода, материал отрицательного электрода, электролит и сепаратор. Являясь важной частью литий-ионных аккумуляторов, электролиты играют незаменимую роль в улучшении рабочих характеристик цикла и плотности энергии литий-ионных аккумуляторов, тем самым увеличивая дальность действия электромобилей. Плотность энергии литий-ионных аккумуляторов зависит от напряжения и емкости аккумулятора. Чтобы увеличить удельную энергию батареи, помимо увеличения емкости материала положительного электрода и материала отрицательного электрода, существует еще один способ увеличения рабочего напряжения батареи. Таким образом, аккумулятор будет влиять на электролит под высоким рабочим напряжением. Характеристики высокого давления также выдвигают новые технические требования. Электролит играет роль в проведении электронов между положительным и отрицательным электродами литиевой батареи, что гарантирует, что литий-ионная батарея может получить преимущества высокого напряжения и высокой удельной энергии. Электролит обычно получают из таких сырьевых материалов, как органические растворители высокой чистоты, электролитические соли лития и необходимые добавки при определенных условиях и в определенных пропорциях. ACEY NEW ENERGY обеспечивает LiBOB электролит, LiFePO4 электролит, LiNiMnCoO2 электролит, LiPF6 электролит, NaPF6 электролит....

Для литий-ионных аккумуляторов обычно используется положительный токоприемник. алюминиевая фольга , а отрицательный токоприемник медная фольга . Чтобы обеспечить стабильность коллектора тока внутри батареи, чистота обоих должна быть выше 98%. С постоянным развитием технологии литиевых аккумуляторов, будь то литиевые аккумуляторы, используемые в цифровых продуктах или аккумуляторы для электромобилей, мы все надеемся, что удельная энергия аккумулятора будет как можно выше, а вес аккумулятора станет легче и легче, и самое главное в токосъемнике - это уменьшить толщину и вес токосъемника, чтобы интуитивно уменьшить объем и вес батареи. Существует три причины, по которым в литий-ионных батареях используется алюминиевая фольга для положительного электрода и медная фольга для отрицательного электрода: Во-первых, медная и алюминиевая фольга имеет хорошую проводимость, мягкая текстура и невысокая цена. Все мы знаем, что принцип работы литиевой батареи - это электрохимическое устройство, преобразующее химическую энергию в электрическую. В этом процессе нам нужна среда для передачи электрической энергии, преобразованной из химической энергии. Здесь нужны токопроводящие материалы. Среди обычных материалов металлические материалы являются наиболее проводящими материалами. Среди металлических материалов медная фольга и алюминиевая фольга дешевы и обладают проводимостью. В то же время в литиевых батареях в основном используются два метода обработки: намотка и ламинирование. По сравнению с намоткой полюсные наконечники, используемые для подготовки батареи, должны иметь определенную степень гибкости, чтобы гарантировать, что полюсные наконечники не страдают от хрупкости во время намотки. Среди металлических материалов медно-алюминиевая фольга также является более мягким металлом. Наконец, учитывается стоимость подготовки батареи. Относительно цены на медь и алюминиевую фольгу относительно невысоки, и в мире имеются обширные ресурсы меди и алюминия. Во-вторых, медная и алюминиевая фольга относительно стабильна на воздухе. Алюминий легко вступает в химическую реакцию с кислородом воздуха, образуя плотную оксидную пленку на поверхностном слое алюминия, чтобы предотвратить дальнейшую реакцию алюминия, и эта тонкая оксидная пленка также оказывает определенное защитное действие на алюминий в электролите. Сама медь относительно устойчива на воздухе и практически не вступает в реакцию с сухим воздухом. В-третьих, положительный и отрицательный потенциалы литиевых батарей определяют алюминиевую фольгу для положительного электрода и медную фольгу для отрицательного электрода, а не наоборот. Потенциал положительного электрода высокий, медная фольга легко окисляется при высоком потенциале, а потенциал окисления алюминия высокий, а поверхность алюминиевой фольги имеет плотную оксидную пленку, которая также лучше защищает внутренний алюминий. . Оба используются в качестве токоприемников, потому что они имеют хорошую электропроводность, мягкую текстуру (возможно, они также будут...

клиенты заказали несколько вертикальная шаровая мельница недавно и готов к отправке.шаровая мельница имеет множество функций во многих аспектах. планетарная мельница - незаменимое устройство для перемешивания, предназначен для измельчения, измельчения и диспергирования металлических, неметаллических, органических, китайских лечебных трав и других порошков.он особенно подходит для лабораторных исследований и использования.сильные сдвиги, удары и раскатывание могут достигать цели дробления, измельчения, диспергирования и эмульгирования материалов.в планетарная шаровая мельница оснащен четырьмя чашами для шаровой мельницы на одной поворотной платформе.когда поворотный стол вращается, шаровой фрезерный горшок вращается вокруг оси поворотного стола, вращаясь вокруг своей собственной оси для планетарного движения.мелющие шары в резервуаре сталкиваются друг с другом в высокоскоростном движении, измельчая и перемешивая образцы.Продукт можно использовать для измельчения и смешивания продуктов с различными размерами частиц и материалами, используя сухой и влажный методы.наименьший размер частиц измельченного продукта может составлять всего 0,1 мкм.он вполне может удовлетворить требования различных параметров процесса.в то же время, благодаря преимуществам небольших партий, низкому энергопотреблению и низкой цене, это лучший выбор для школ, исследовательских подразделений и компаний для проведения исследований в области технологий дробления, новых материалов и покрытий. Эйси новые энергетические технологии специализируется на исследованиях и производстве высококачественного оборудования для литий-ионных аккумуляторов.у нас есть 400 мл планетарная шаровая мельница , а также 2l, 4L, 6L, 20L и т.д.и различные материалы размольных стаканов и мелющих шаров.предоставить индивидуальный сервис.добро пожаловать на запрос....